Kundetilpassede løsninger for digital produktdesign og livssyklushåndtering

Hycast forbedrer effektiviteten og samarbeidet med Sovelia Core

Hycast er en ledende leverandør av innovative støperiteknologiske løsninger for aluminiumindustrien. De spesialiserer seg på å designe og levere avansert utstyr og systemer som forbedrer effektiviteten, sikkerheten og bærekraften i produksjonsprosesser for aluminium.

Som en del av sin digitale utvikling søkte Hycast en løsning som kunne sentralisere data, effektivisere arbeidsflyter og forbedre integrasjonen på tvers av avdelinger for å styrke sin konkurranseevne.

Sovelia automatiserer prosesser for produktdatahåndtering og sparer tid for ingeniørene hos Viking Life-Saving Equipment

Viking Life-Saving Equipment sto overfor utfordringer med å standardisere CAD-dataene sine og harmonisere metadata. I tillegg krevde en fusjon i selskapet integrering av arbeidsflyter og systemer.  Ved å implementere Sovelia Inventor og Sovelia Vault kunne Viking automatisere flere prosesser, redusere manuell dataregistrering og sikre korrekt produktdatahåndtering, noe som resulterte i betydelige tidsbesparelser og økt effektivitet.

Europress produserer moderne avfallskomprimatorer og presser ved hjelp av Sovelia Core PLM og Sovelia Configurator

Møt Europress

Finske Europress Group Oy er den største produsenten av avfallskomprimatorer og presser i Finland og markedsleder i Nord-Europa. Europress har over 45 års erfaring med produksjon av avfallsutstyr og er en pioner innen utvikling av smart resirkuleringsteknologi.

ØKT EFFEKTIVITET FOR FUTURE PRODUCTION MED INVENTOR OG VAULT

Future Production er en internasjonalt anerkjent, ledende, tverrfaglig leverandør av skreddersydd utstyr og løsninger til offshoreboringsindustrien.

Future Production designer, leverer, installerer og idriftsetter utstyr til nybygde rigger eller som oppgraderinger til eksisterende rigger, med høyeste fokus på driftseffektivitet og sikkerhet. Løsningene utvikles i tett dialog med kunden, og selskapet har gjennom hele sin levetid fått svært positive tilbakemeldinger fra sine kunder for innovative, effektive, robuste og brukervennlige løsninger.

Future Productions hovedfokus er:

• Komplette moonpool-løsninger
• Håndteringsløsninger
• Annet utstyr på boredekket, rørdekket og moonpool-området

MODULIFT REDUSERER PRODUKTUTVIKLINGSTIDEN MED NÆRMERE 70 % VED HJELP AV ALTAIR® SIMSOLID®

Dette er Modulift

Ingeniør- og designteamet i Modulift er ikke ukjent med prosjekter der det stilles høye krav til kvalitet, noe som ofte resulterer i en skreddersydd løsning. Utstyret som de designer og produserer, løser ofte problemer som det ikke er vanlig å støte på i løfteprosjekter.

Modulift ble etablert i 2002 og er kjent verden over for sin produksjon av modulbaserte sprederbjelker, løftebjelker og sprederåk.

MYHRVOLD EFFEKTIVISRER PROSJEKTERING AV STORKJØKKEN MED SKREDDERSYDDE LØSNINGER OG BIM-INTEGRASJON FRA SYMETRI

Med løsningsarkitektur og skreddersydde løsninger fra Symetri, har Myhrvold fått automatisert flere ledd fra prosjektering til ferdig ordre. Det har resultert i mer effektive prosesser, mindre feil og økt konkurransekraft.

Slik optimaliserer RVT industriell produksjon med automatisering og skreddersydde løsninger fra symetri

I samarbeid med Symetri har RVT videreutviklet sine prosjekteringsrutiner for å styrke sin posisjon som en ledende leverandør av tre-elementer. Gjennom dette samarbeidet har vi sammen identifisert verktøy og prosesser som sparer tid og sikrer høy kvalitet på leveransene.

Slik har Sovelia Core (tidligere Sovelia PLM) hjulpet Rustfrie Bergh AS med å digitalisere arbeidsprosesser – gjennom hele produktets livssyklus

Med hjelp av Sovelia Core (tidligere Sovelia PLM), en to-veiskobling mot ERP og med fremtidige planer om en salgskonfigurator, har Rustfrie Bergh AS tatt et stort steg i retning mot «Industri 4.0

ROI – om lag en tredjedel av tiden og kostnadene  

Selskapet Svensk Kärnbränslehantering (SKB) jobber med et av Sveriges største og viktigste miljøprosjekter. Deres oppdrag er å håndtere alt radioaktivt avfall fra de svenske kjernekraftverkene på en sikker måte. Uavhengig av hva fremtiden til kjernekraftverkene er, finnes det i dag kjerneavfall som må tas hånd om på både kort og lang sikt, for å beskytte mennesker og miljø.  

I løpet av de siste 40 årene har SKB forsket frem en metode for sluttlagring, som kalles KBS3. Metoden går ut på at det radioaktive avfallet plasseres i kobberkapsler, som er omgitt av bentonittleire, og lagres rundt 500 meter ned i det svenske grunnfjellet.