Europress produserer moderne avfallskomprimatorer og presser ved hjelp av Sovelia Core PLM og Sovelia Configurator

Møt Europress

Finske Europress Group Oy er den største produsenten av avfallskomprimatorer og presser i Finland og markedsleder i Nord-Europa. Europress har over 45 års erfaring med produksjon av avfallsutstyr og er en pioner innen utvikling av smart resirkuleringsteknologi.

I årenes løp har Europress fagfolk og eksperter skapt helt nye produkter, innovative løsninger og et omfattende tjenestetilbud. Europress har produsert 26 000 avfallskomprimatorer og presser, hvorav over 12 000 er smarte enheter. Sanntidsdataene fra SMART-enhetene kan brukes til produkt- og tjenesteutvikling. Smart teknologi er i dag Europress hovedfokus.

Selskapet har hovedkontor i Finland og datterselskaper i Sverige, Norge, Polen og Benelux-landene.

Alle komprimatorer tilpasses nøyaktig etter brukerens krav.

Utfordringer som PLM-løsningen måtte løse

Ifølge Europress PLM Development Manager Antti Korhonen hadde selskapet før implementeringen av PLM-systemet utfordringer med produktdatahåndteringen og effektiviteten i designprosessene, ettersom de involverte mange manuelle trinn. For eksempel ble elementer og strukturer opprettet manuelt i ERP-systemet, noe som førte til tidkrevende prosesser, risiko for menneskelige feil og langsom informasjonsflyt mellom designere og produksjon. Europress identifiserte bedre informasjonshåndtering og -flyt mellom alle enheter og datterselskaper som et viktig utviklingsområde.

PLM-systemet er rettet mot å forbedre informasjonsstyring og flyt hos Europress. . I 2020 ble det gjennomført en trinnvis implementering av Sovelia Core. Dette resulterte blant annet i integrering av elementer i ERP-systemet, tilgang til produksjonstegninger for innkjøp og mulighet for design av nye produkter eller produktvarianter i Sovelia. Takket være Sovelia Core kan nå formennene ved Europress-fabrikken se produksjonstegninger og 3D-modeller uten hjelp fra en designer, og fabrikkarbeidere kan se de samme tegningene og 3D-modellene uten formannens assistanse, noe som fremskynder produksjonsprosessene.

I tillegg bruker Europress Sovelia Core i vedlikeholdstjenestene sine. Vedlikeholdsteam kan se tegninger, strukturer og reservedelsbehov selv utenfor Finland, noe som gjør det enkelt for dem å sjekke produktets status og gi nødvendig hjelp til kunder over hele verden.

Juha Vallinen hos Europress inspiserer bilder, strukturer og behov for reservedeler.

Det samme basisproduktet, flere kundeløsninger effektivt

Europress mest vanlige produksjonsprosess er kjent som Configure to Order, hvor basisproduktet holdes så standardisert som mulig, og kundespesifikke behov håndteres med ekstra enheter og tilpassbare mater- og beholderløsninger. Faktorer som plasseringen av avfallskomprimatoren, avfallsbeholderne som brukes, avfallstypen og mengden avfall som genereres, påvirker den kundespesifikke løsningen.

Selv om basisproduktet forblir det samme, er antallet varianter som følge av forskjellige størrelser og tilbehørskombinasjoner betydelig. Derfor ønsket Europress etter implementeringen av PLM en effektiv designautomatiseringsverktøy for å håndtere unike kundeløsninger. Målet var å redusere tiden som brukes på å lage kundetilpassede produktvarianter og å forbedre konsistensen og kvaliteten på designpraksisene.

I 2022 lanserte Europress et prosjekt for å implementere designautomatiseringsløsningen Sovelia Configurator, som nå brukes til å håndtere kundedefinerte mater- og produktvarianter samt designautomatisering.

OM EUROPRESS

Europress Group produserer avfallskompaktorer og pressere for ulike formål, med over 45 års erfaring i ryggen. Selskapet skiller seg ut i sitt felt som en teknologisk leder ved å tilby IoT-løsninger og digitale tjenester for avfallshåndtering i tillegg til avfallskomprimatorer.

En moderne avfallskomprimator kan for eksempel sende en melding når den nesten er full, noe som bidrar til å optimalisere tømmeintervallene og spare penger. Alle komprimatorer skreddersys nøyaktig etter brukerens behov, enten det gjelder industri, kjøpesentre, lagerbygninger, logistikksentre eller individuelle butikker. Europress Group har vært kunde hos Symetri siden 2015, da Europress innså hvor viktig det var å redusere manuelle arbeidssteg der det er mulig.